Мониторинг технического состояния
Системы контроля состояния насосов, компрессоров и электродвигателей: вибрация, температура, токовая диагностика и контроль утечек с выводом данных на панели состояния и хранением истории измерений.
Какие проблемы решает
- Отказы динамического оборудования выявляются только по факту остановки
- Состояние агрегатов оценивается по обходам, без непрерывных данных
- Нет истории измерений - не с чем сравнить текущие показания
- Дефекты подшипников и расцентровка развиваются незаметно для персонала
- Утечки по уплотнениям обнаруживаются с запозданием
- Данные разных систем контроля не сведены в одну картину по агрегату
Состав решения
Методы контроля
- Вибромониторинг агрегатов и опорных узлов
- Контроль температуры подшипников и корпусных элементов
- Токовая диагностика электроприводов
- Контроль утечек по уплотнениям и фланцевым соединениям
Объекты и сбор данных
- Мониторинг подшипниковых узлов насосов и компрессоров
- Сбор параметров с насосов, компрессоров и электродвигателей
- Привязка точек измерения к схеме агрегата
Представление данных
- Панели состояния оборудования для оперативного персонала
- Уведомления при выходе параметров за установленные уровни
- Хранение истории измерений для анализа развития дефектов
Результат
- Непрерывный контроль состояния агрегатов вместо периодических замеров
- История измерений, по которой видно развитие отклонений во времени
- Уведомления, позволяющие планировать вмешательство до отказа
- Единая панель состояния по насосам, компрессорам и электродвигателям
Запросить обследование оборудования
Достаточно перечня агрегатов и их характеристик - состав точек контроля предложим по итогам обследования.